Vad är flussmedlet som används i en våglödningsmaskin?
Hej där! Som leverantör av Wave Solder Machines får jag ofta frågan om flussmedlet som används i dessa maskiner. Så jag tänkte ta en stund att dela upp det åt dig på ett enkelt, lättförståeligt sätt.
Först och främst, låt oss prata om vad flux är och varför det är så viktigt i våglödningsprocessen. Flux är en kemisk förening som spelar en avgörande roll för att säkerställa en högkvalitativ lödfog. När vi löder försöker vi sammanfoga två metallytor. Men metaller som koppar (som vanligtvis används på kretskort) kan oxidera med tiden. Oxidation skapar ett tunt lager på metallytan som hindrar lodet från att ordentligt fästa vid det. Det är där flödet kommer in.
Fluxens huvudfunktioner är trefaldiga. För det första rengör den metallytorna. Det tar bort oxidskikten på kretskortets kuddar och komponenternas ledningar. Detta gör att lodet kommer i direkt kontakt med den rena metallen, vilket är nödvändigt för en bra bindning. För det andra minskar flussmedel lodets ytspänning. Ytspänningen är det som gör att en vätska som lödkula uppstår istället för att spridas ut jämnt. Genom att minska denna spänning kan lodet flyta lättare och täcka de områden där det behöver vara. För det tredje skyddar flussmedel metallytorna från att återoxidera under lödningsprocessen. Det bildar ett skyddande lager som hindrar syre från att komma till metallen medan lodet värms upp.
Det finns olika typer av flussmedel som kan användas i en våglödningsmaskin, och alla har sina egna egenskaper.
Kolofoniumbaserat Flux
Kolofoniumbaserade flussmedel är en av de vanligaste typerna. De är gjorda av naturligt kolofonium, som är en fast form av harts som erhålls från tallar. Kolofoniumbaserade flussmedel är kända för sina goda lödningsprestanda. De ger utmärkt vätning, vilket gör att lodet sprider sig bra över metallytorna. Hartset i flussmedlet har också vissa naturliga antioxidantegenskaper, vilket hjälper till att skydda metallen under lödning.
Det finns två undertyper av kolofoniumbaserade flussmedel: icke - aktiverade (R) och milt aktiverade (RMA). Icke aktiverade kolofoniumflöden har mycket låg aktivitet. De används när metallytorna redan är mycket rena och fria från kraftig oxidation. Milt aktiverade kolofoniumflöden innehåller å andra sidan en liten mängd aktivatorer. Dessa aktivatorer ökar flussmedlets rengöringskraft, vilket gör det lämpligt för ytor som har lite mer oxidation.
Vattenlösligt Flux
Vattenlösliga flussmedel är ett annat populärt val. Som namnet antyder kan dessa flussmedel lätt rengöras med vatten efter lödningsprocessen. De innehåller vanligtvis syror eller salter som aktivatorer, vilket gör dem mycket effektiva för att ta bort oxidation. Vattenlösliga flussmedel är utmärkta för applikationer där en hög renhetsnivå krävs, såsom inom elektronikindustrin. Efter lödning kan eventuella rester som lämnas efter flussmedlet tvättas bort med avjoniserat vatten. Detta lämnar ett rent, restfritt kretskort. En sak att notera är dock att om flussresterna inte rengörs ordentligt kan det leda till korrosion med tiden. Så, korrekta rengöringsprocedurer är ett måste när du använder vattenlösliga flussmedel.
Nej - rent Flux
Nej – rena flussmedel blir allt populärare. Dessa flussmedel är formulerade på ett sådant sätt att de lämnar efter sig väldigt lite rester efter lödning, och denna rest är icke-frätande och behöver inte tas bort. De är idealiska för applikationer där rengöring av kretskortet efter lödning är svårt eller dyrt. Nej - rena flussmedel använder organiska syror som aktivatorer, som bryts ner under lödningsprocessen och lämnar endast en liten mängd icke - skadliga rester.
Låt oss nu prata om hur flödet appliceras i en våglödningsmaskin. I de flesta våglödmaskiner appliceras flödet på kretskortet innan det når lödvågen. Det finns några olika metoder för att applicera flux:
Spray Fluxing
Sprayfluxing är en vanlig metod. I denna metod sprutas flussmedlet på kretskortet med ett spraymunstycke. Fördelen med sprayflussning är att det kan ge en mycket jämn beläggning av flussmedel på skivan. Mängden flussmedel som appliceras kan också enkelt kontrolleras, vilket är viktigt för att få konsekventa lödresultat.
Flödande skum
Skumflussning innebär att man skapar ett skum från flussmedelslösningen och sedan passerar kretskortet genom skummet. Skummet fäster på skivan och belägger den med flussmedel. Denna metod är relativt enkel och kostnadseffektiv, men den ger kanske inte en lika enhetlig beläggning som sprayflussning.
Vågflöde
Vågflöde liknar lödvågen i våglödningsmaskinen. Fluxet pumpas upp för att bilda en våg, och kretskortet leds över denna flödesvåg. Denna metod säkerställer god kontakt mellan flussmedel och skiva, men det kan kräva mer underhåll jämfört med de andra metoderna.
Som leverantör av Wave Solder Machine vet jag att valet av rätt flussmedel är avgörande för att din lödprocess ska lyckas. Vilken typ av flöde du väljer beror på flera faktorer, såsom vilken typ av komponenter du använder, renhetskraven för din produkt och din budget.
Om du är intresserad av att lära dig mer om våra våglödmaskiner och hur de fungerar med olika typer av flussmedel, eller om du letar efter en högkvalitativ8 zoner helautomatisk SMT Reflow-ugn i LED, kontakta oss gärna. Vi tar mer än gärna en pratstund med dig om dina specifika behov och hjälper dig att hitta de bästa lösningarna för dina lödningsoperationer. Oavsett om du är en småskalig verkstad eller en storskalig tillverkningsanläggning, har vi expertis och produkter för att stödja dig.
Referenser
- "Principles of Electronic Packaging" av R. Tummala och E. Rymaszewski
- "Soldering Handbook" av IPC (Association Connecting Electronics Industries)